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单螺杆一般在长度上分为三段，按螺杆直径大小螺距螺深确定三段长度，一般按各占三分之一划分。
1）双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体输送 熔融 增压和泵送 混合 汽提和脱挥发分，但又不单纯是如此。
2）计量段，此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。
3）压缩段，此时pu管螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫pu管螺杆的压缩比－－3：1，有的机器也有变化，完成pu管塑化的物料进入到第三段。
料口后一道螺纹开始叫输送段：物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里pu管物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。
pu管双螺杆挤出理论的研究开始的晚,再加上pu管它的类型多,pu管螺杆几何形状复杂,挤出过程复杂,这就给研究带来诸多困难.